EN 10210 HOT FORMED OCELNÍ TRUED

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd je jedním z nejzkušenějších výrobců a dodavatelů ocelové trubky EN 10210 v Číně. Neváhejte si koupit vysoce kvalitní ocelovou trubku EN 10210 z naší továrny. K dispozici jsou dobré služby a přiměřená cena.

Podrobná interpretace specifických požadavků na ocelové trubky vytvořené horké ve standardu EN 10210.

En 10210 - 1 a en 10210 - 2 jsou evropské standardy, které specifikují technické požadavky pro horké - vytvořené svařované duté úseky neeliích a jemno-zrnité strukturální oceli. Tyto požadavky jsou velmi komplexní, což zajišťuje bezpečnost a spolehlivost ocelových trubek v klíčových strukturách, jako jsou budovy a mosty.

Následující jsou hlavní požadavky na ocelové trubky v tomto standardu, které jsou převážně rozděleny do několika aspektů:

• Metoda výroby:

Ocelová trubka musí být vytvořena horká -. To se obvykle týká ohýbajících ocelových desek nebo ocelových proužků při vysokých teplotách (obvykle nad rekrystalizační teplotou) a jejich svařování (obvykle pomocí kontinuálního svařovacího procesu, jako je ponořené svařovací obloukové svařování (SAW)), a poté zploštět švy svaru mechanickými, tepelnými nebo kombinovanými metodami a utvářením celého křížového - sekcí.

• Ocelový stupeň:

Standard specifikuje specifické známky ne - slitiny a jemné - zrnitá strukturální ocel. Tyto známky jsou identifikovány podle jejich minimální výnosové síly. Mezi nejběžnější patří:

◦ S235J2H, S235J0H

◦ S275J2H, S275J0H, S275N/NH, S275M/MLH

◦ S355J2H, S355J0H, S355K2H, S355K0H, S355N/NH, S355M/MLH (jedná se o nejpoužívanější známky)

◦ S420N/NH, S420M/MLH

◦ S460N/NH, S460M/MLH, S460Q/QL/QL1H

◦ Význam třídy: Například S355J2H

▪ S: Strukturální ocel

▪ 355: Minimální výnosová pevnost je 355 N/mm²

▪ J2, K2, J0, K0: Představujte stupeň houževnatosti dopadu (kvalita)

▪ J: 27J Energie dopadu, testovací teplota 0 stupňů

▪ K: 40J Impact Energy, testovací teplota 0 stupňů

▪ J0: 27J Impact Energy, testovací teplota +20 stupeň (požadavek na nižší houževnatost)

▪ N: Normalizovaný válcovací stav

▪ M: Horký mechanický válcovací stav

▪ H: Hollow profil

Standard má přísná předpisy horní limity o chemickém složení (analýza tavení) každého ocelového stupně, zejména:

• uhlík (c):

Obsah je přísně kontrolován, aby byla zajištěna dobrá svařovatelnost a houževnatost.

• Mangan (MN):

Zvyšuje sílu.

• Síra a fosfor (P):

Jako škodlivé nečistoty je jejich obsah omezen na velmi nízké úrovně (například p menší než nebo roven 0,030%, s menší nebo rovný 0,025%), aby se zvýšila čistota oceli a zabránila horké křehkosti a chladné křehkosti.

• Ekvivalent uhlíku (CEV):

Jedná se o klíčový ukazatel používaný k posouzení svařovatelnosti a tendence oceli. Ekvivalent uhlíku má jasný výpočtový vzorec a horní mezní hodnotu na základě stupně pevnosti oceli. Například CEV S355J2H je obvykle požadován menší nebo rovný 0,45%. Čím nižší je CEV, tím menší je riziko praskání chladu během svařování oceli.

Toto je jádro pro zajištění strukturální bezpečnosti. Standard stanoví minimální požadavky na výkon pro každou třídu.

• Výnosová síla (REH):

Jednotka N/Mm². Toto je hodnota napětí, při které materiál začne podléhat zjevné plastické deformaci. Například výnosná pevnost ocelových trubek S355 musí být nejméně 355 N/mm².

• Pevnost v tahu (RM):

Jednotka N/Mm². Toto je maximální napětí, které materiál dokáže odolávat před roztažením. Standard také stanoví rozsah pevnosti v tahu (například S355J2H je 470-630 N/mm²), což nejen zajišťuje pevnost, ale také zabraňuje poklesu houževnatosti způsobené nadměrnou pevností.

• Prodloužení po zlomenině (a):

Vyjádřeno jako procento. To představuje tažnost materiálu, tj. Do kolik se může před rozbitím prodloužit. Minimální hodnota je jasně specifikována podle typu a tloušťky vzorku, což zajišťuje, že materiál má dobrou plastickou deformační kapacitu.

• Impact Energy (KV):

Jednotka Joule (J). Toto je klíčový indikátor pro měření houževnatosti materiálů, zejména pro prevenci křehkého zlomeniny při nízkých teplotách. Standard specifikuje minimální Charpy v - Notch Impact Energy Hodnota (jako je 27J nebo 40J) při specifické teplotě podle stupně kvality (J2, K2 atd.).

Standard má extrémně podrobná předpisy o přípustných odchylkách vnějších rozměrů ocelových trubek, aby byla zajištěna přesnost sestavy struktury.
• Tolerance vnějšího průměru (d) a délky boku (a, b)

• Tolerance tloušťky stěny (T): Obecně ± 10% nominální tloušťky stěny.

• Tolerance délky (L)

• Elipticita: Maximální limit rozdílu vnějších průměrů dvou protilehlých stran kříže - sekce kruhové trubky.

• Slavnost: Omezení zakřivení (ARC) celé délky ocelové trubky.

Svislost (pravá - úhel odchylky) a konkádnosti a konvexita (rovinnost) čtvercové obdélníkové trubice.

• Tolerance hmotnosti: Přípustná odchylka mezi skutečnou hmotností na metr a teoretickou hmotností.

• Stav povrchu:

Ocelová trubka by neměla mít žádné vady, které jsou škodlivé pro jeho použití. Menší povrchové nepravidelnosti, tenké vrstvy oxidového měřítka nebo rzi způsobené výrobními procesy (jako je válcování teply a rozšiřování horkého), za předpokladu, že jejich hloubka nepřesahuje polovinu negativní dimenzionální tolerance.

• Svařovací švy:

Svařové švy by měly být spojité a jednotné. Může existovat clearance svaru, ale obvykle nesmí překročit určenou výšku (například pro trubky s t větší nebo rovnou 3 mm, pokud je vůle menší nebo rovná 3 mm nebo 10%t, menší hodnota se odebírá).

• Ošetření vady:

Povrchové vady mohou být odstraněny broušením, ale tloušťka stěny po mletí nesmí být menší než minimální přípustná tloušťka stěny. Oprava svařování není povolena.

Výrobci musí provádět následující testy, aby prokázali, že jejich výrobky dodržují standardy a poskytují odpovídající inspekční osvědčení:
• Test v tahu: Ověřte výnosovou pevnost, pevnost v tahu a prodloužení.

• Test dopadu: Ověřte dopadovou energii (houževnatost).

• Chemická analýza: Ověřte chemické složení.

• Geometrické měření: Ověřte dimenzionální a tolerance tvaru.

• Vizuální kontrola: Ověřte kvalitu povrchu.

• Non - Destruktivní testování: jako je ultrazvukové testování (UT), lze použít k detekci vnitřních vad ve svarech a základních materiálech. Standardní stanoví rozsah testování a kritéria přijetí.

• Označení: Každá ocelová trubka nebo svazek musí být jasně označena odolným způsobem a obsah musí zahrnovat alespoň: jméno nebo ochranná známka výrobce, standardní číslo (EN 10210), ocelovou stupeň, specifikace velikosti, číslo produkce atd.

• Dokumentace: Výrobce musí například poskytnout osvědčení o inspekci zboží v souladu se standardy EN 10204:

3.1 Certifikát: Prohlašujte, že produkt splňuje standardní požadavky a připojte vlastní výsledky testu výrobce.

3.2 Osvědčení: Osvědčení vydané inspekční agenturou nezávislou na výrobci, který je autoritativní.

Požadavky EN 10210 pro horké - Vytvořené ocelové trubky jsou komplexní systém zajištění kvality. Byl přísně regulován ze čtyř rozměrů: zdroj (chemické složení), proces (výrobní technologie), výsledek (mechanické vlastnosti, velikost a tvar) a ověření (testování a kontrola).

1. Výběr ocelových potrubí, které dodržují standard EN 10210, znamená, že jste získali:
Předvídatelné a spolehlivé mechanické vlastnosti (síla, houževnatost).
2. Vynikající svářetelnost snižuje rizika konstrukce svařování.
3. přesné geometrické rozměry usnadňují strukturální návrh a instalaci.
4. Úplné dokumenty o sledovatelnosti kvality, splnění přísných požadavků na kvalitu moderních inženýrských projektů, zejména velkých - měřítko infrastruktury a stavebních projektů.

Tyto přísné požadavky způsobily, že ocelové trubky EN 10210 byly preferovaným materiálem pro těžká a kritická strukturální pole, jako jsou vysoké -, budovy, sportovní místa, mosty a přístavní jeřáby.