EN 10217 P195 LSAW TRUBKA

EN 10217 P195 LSAW TRUBKA
Popis:Podélné svařované potrubí pod tavidlem
Norma:EN 10217
Třída oceli:P195GH, P195TR1, P195TR2
Vnější průměr:406 mm - 1420 mm
Tloušťka stěny:10 - 50 mm
Délka:5,8 m, 6 m, 12 m, také závisí na požadavcích
Konec potrubí:Plochý konec, Zkosený konec, Drážka, Závit
Povlak:Černý, lak, 3PE, pozinkovaný, tavený epoxidový nátěr
výhody:ocelové trubky velkého průměru, vhodné pro vysokoteplotní prostředí, odolnost proti vysokému tlaku, odolnost proti nízkým teplotám, obecné konstrukční aplikace.

KLIKNĚTE ZDE➡Norma EN 10217

Všechny tři druhy – P195GH, P195TR1 a P195TR2-sdílejí podobné chemické složení, které přispívá k jejich specifickým vlastnostem a aplikacím:

• uhlík (C): Menší nebo rovno 0,13 % pro všechny stupně. Nízký obsah uhlíku zajišťuje dobrou svařitelnost a tažnost, díky čemuž jsou tyto třídy vhodné pro aplikace vyžadující rozsáhlé svařování.
• křemík (Si): 0,35 % pro všechny stupně. Křemík působí jako deoxidační činidlo a pomáhá zlepšovat pevnost a tvrdost oceli.
• mangan (Mn): Menší nebo rovno 0,70 % pro všechny stupně. Mangan zvyšuje pevnost a tvrdost a zároveň zmírňuje nepříznivé účinky síry.
• fosfor (P)asíra (S): Obě omezeny na {{0}},025 % a 0,020 %, v tomto pořadí. Tyto limity zabraňují křehnutí a zajišťují dobrou tažnost.

• Mez kluzu: 195 MPa pro všechny stupně. To udává úroveň napětí, při které se materiál začíná trvale deformovat, což zajišťuje, že zvládne mírné zatížení bez poddajnosti.
• Pevnost v tahu: 320-440 MPa pro všechny stupně. Toto je maximální namáhání, které materiál vydrží před zlomením, což zajišťuje odolnost při vysokém zatížení.
• Prodloužení: 27 % v podélném směru pro P195GH a P195TR1 a 25 % pro P195TR2. Vysoké prodloužení znamená, že materiál je tvárný a může absorbovat více energie před porušením, což je výhodné pro aplikace vyžadující flexibilitu.

• Požadavky na nárazové zkoušky a kontroly: Hlavní rozdíl spočívá ve standardech nárazových zkoušek a kontrol. P195TR2 obsahuje specifikované rázové vlastnosti a přísnější kontrolní kritéria, takže je vhodný pro aplikace, kde je kritická odolnost proti rázu. P195TR1 nemá tyto specifické požadavky a P195GH je navržen spíše pro aplikace při zvýšených teplotách než pro odolnost proti nárazu.
• Teplotní a tlaková odolnost: P195GH je optimalizován pro vysokoteplotní prostředí, zatímco P195TR2 je preferován pro aplikace s vyšším tlakem a odolností proti nárazu.
• Všestrannost: P195TR1 se obecně používá pro obecnější aplikace, kde stačí střední pevnost a dobrá svařitelnost.

Aplikace a výhody

 

P195GH:

• Aplikace:Navrženo pro aplikace se zvýšenými teplotami, jako jsou tlakové nádoby a potrubní systémy, které pracují při vyšších teplotách. Je vhodný do prostředí, kde je rozhodující tepelná stabilita.

 

• výhody:Nabízí dobrou tepelnou stabilitu a je vhodný pro prostředí s vysokou teplotou, takže je ideální pro výrobu energie a průmyslové topné systémy.

P195TR1

• Aplikace:Používá se v obecných konstrukčních aplikacích, jako jsou stavební rámy, parapety a podpěry potrubí. Je ideální pro aplikace, kde odolnost proti nárazu není primárním zájmem.

 

• výhody:Poskytuje rovnováhu mezi pevností a tažností bez nutnosti dalších rázových zkoušek, díky čemuž je nákladově efektivní pro mnoho obecných aplikací.

P195TR2

• Aplikace:Vhodné pro aplikace vyžadující vyšší odolnost proti nárazu a přísnější kontrolní standardy, jako jsou vysokotlaké kotle a kritické konstrukční díly.

 

• výhody:Zahrnuje požadavky na nárazové zkoušky a specifická kontrolní kritéria zajišťující vyšší spolehlivost ve vysoce namáhaných a kritických aplikacích.

Celkově jsou tyto třídy navrženy tak, aby splňovaly různé potřeby průmyslových odvětví, jako je ropa a plyn, stavebnictví a chemické zpracování, a zajišťují spolehlivost a výkon v různých tlakových aplikacích.