EN10217 TRUBKA

EN 10217 Ocelová trubka

Norma:En 10217

Stupeň: P195GH, P235GH, P265GH

Vnější průměr: 20-660 mmTloušťka stěny:1. 3-16 mm

Délka: 5,8, m, 6 m, 12 m nebo jako váš požadavek

Tolerance tloušťky stěny: ±5%

Povrchové úpravy: Holý povrch, malování, olejování, galvanzation, 3pe, FBE potažený ......

Příprava surovin
1. požadavky na výběr materiálu
Podle EN 10217 musí být ocelové potrubí vyrobeny ze specifického stupně oceli, jako je uhlíková ocel, ocel z lehké činy nebo nerezová ocel (např. S235JRH, S275J2H atd.). Suroviny musí projít analýzou chemického složení a testování mechanických vlastností, aby se zajistilo, že splňují specifikace pevnosti v tahu a výnosové pevnosti.

2. předběžné ošetření sochory
Vystřihněte, ořízněte a vyčistěte povrch ocelové desky nebo proužku, abyste odstranili nečistoty, jako je oxid, olej a příprava na následné formování a svařování.

Formování a svařování
1. Molding
Ocelový pás je rozbalen nesejlerem a poslán do stroje pro kontinuální válcování do válce. Tento krok musí ovládat úhel formování a tlak, aby se zajistilo, že chyba zaoblení potrubí je v rozsahu standardu.

2. proces svařování
Vysokofrekvenční svařování odporu (HFW) nebo ponořené svařování oblouku (SAW): EN 10217 umožňuje různé metody svařování za předpokladu, že svar je nepřetržitý, bez zahrnutí pórů a strusky.
- Ošetření po svatech: Odstraňte svařování a otřep vnitřních a vnějších svarů a použijte mechanické leštění nebo chemické čištění, abyste zajistili hladký povrch svaru.

Tepelné zpracování a narovnání
1. Proces tepelného zpracování
V závislosti na typu materiálu a použití musí být ocelová trubka normalizována, žíhaná nebo zchlazena + temperovaná. Například uhlíková ocel je často normalizována, aby se odstranila zbytkové napětí a zlepšila houževnatost, zatímco ocel z slitiny může vyžadovat složitější postupy tepelného zpracování.

2. narovnání a velikost
Slavnost ocelové potrubí je upravena narovnávačem s více válcemi a vnější průměr a tloušťka stěny jsou přesně ovládány velikostním mlýnem s tolerancemi v rozsahu ± 1% uvedené v EN 10217.

Ošetření a kontrola povrchu
1. Mořící a povlak
Ocelová trubka je nakládána, aby se odstranila oxidová vrstva, a odolnost proti korozi se zvyšuje fosfáním, galvanizací nebo postřikem (v závislosti na aplikaci).

2. nedestruktivní testování (NDT)
- Ultrazvuková inspekce (UT): Používá se k detekci vnitřních defektů ve svarech a základních materiálech.
- Testování vířivých proudů (ET): Vhodné pro rychlé screening povrchových trhlin a pórů.
- Hydraulický test: Test tlaku se provádí podle standardních požadavků na ověření únosné kapacity potrubí.

Inspekce a identifikace hotových produktů

1. Položky závěrečné inspekce
Včetně dimenzionální tolerance, kvality povrchu, opakování chemického složení, testu mechanických vlastností (tahové, test dopadu) atd.

2. identifikace a balení
Podle požadavků EN 10217 by měla být ocelová trubka trvale označena standardním číslem, stupněm materiálu, dávkou výroby a dalšími informacemi a používat anti-rust olej + plastový obálku nebo sdružené obaly, aby se zabránilo poškození přepravy.

Doplňkové prohlášení
- EN 10217 má přísné požadavky na hodnocení procesu svařování (WPQR) a kvalifikaci svářeče, což vyžaduje pravidelné ověření procesu.
- Ocelové trubky speciálního účelu (jako je prostředí s nízkým nebo vysokým teplotou) mohou vyžadovat další testování houževnatosti dopadu nebo metalografickou analýzu.