POZINKOVANÝ KOV

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd je jedním z nejzkušenějších výrobců a dodavatelů pozinkovaného kovu v Číně. Neváhejte a kupte si vysoce kvalitní pozinkovaný kov z naší továrny. Dobré služby a rozumná cena jsou k dispozici.

Pozinkovaný kov označuježárově-pozinkovaná/elektricky{1}}galvanizovaná ocell, což je druh oceli se zinkovým povlakem na povrchu pro ochranu proti korozi. Je široce používán v průmyslu, stavebnictví, potrubí a hardwaru a je diskutován v šesti hlavních částech:základní klasifikace, proces, výkon, aplikace, běžné vady a průmyslové standardy.To zahrnuje jak exportní, strojírenské a materiálové praktické operace.

Galvanizace=Nanesení vrstvy kovového zinku na povrch materiálů na bázi uhlíkové oceli/železa- s využitím dvou hlavních mechanismů prevence proti korozi:

1.  
2. 1. Fyzická izolace: Zinková vrstva pokrývá podklad a izoluje jej od vzduchu, vlhkosti a korozivních médií;
   2. Ochranná anodová ochrana (katodická ochrana):Zinek má vyšší aktivitu kovů než železo. Když je povlak poškozen, zinek je nejprve zkorodován, což chrání vnitřní ocel před korozí.
3. 
   Dodatečná poznámka: Zinek sám o sobě vytváří v atmosféře hustý základní ochranný film uhličitanu zinečnatého, který dále oddaluje korozi.
4.  

1. Žárové-galvanizace ponorem (HDG) - žárové zinkování (žárové zinkování)
Jedná se o hlavní a preferovanou volbu pro vysoce-ochranu proti korozi na trhu. V angličtině se často používá zkratka HDG.

• Proces: Odmaštění oceli → mytí kyselinou k odstranění rzi → pomocný nátěr → ponoření do roztaveného zinku při 440-460 stupních → Chlazení a konečná úprava
• Charakteristika:
  - Silná vrstva zinku s extrémně silnou přilnavostí, obvykle tloušťka 60–150 μm
  - Dlouhá životnost odolnosti proti korozi: Lze používat ve venkovním atmosférickém prostředí po dobu 20–50 let
  - Povrch: Má typické zinkové vločky (šmouhy), k dispozici v matném nebo lesklém provedení, s hrubou texturou
• Aplikace: Ocelové konstrukce, úhlová ocel, kanálová ocel, ocelové trubky, zábradlí, fotovoltaické podpěry, komunální komponenty, velký hardware

2. Elektro-galvanické zinkování (EG) Elektro-galvanické zinkování (galvanické zinkování za studena / elektro-galvanické zinkování)
Tenký nátěr, dekorace + mírná ochrana proti korozi

• Proces: Elektrolytické zinkování při pokojové teplotě, obrobek je katoda, zinkový plech je anoda a vrstva zinku je nanesena elektrolytem

   

• Charakteristika:
  - Vrstva zinku je velmi tenká, obvykle 5–30 μm, a její schopnost ochrany proti korozi je slabší než u žárového zinkování
  - Povrch je hladký a jednotný, s vysokou přesností a dobrým vzhledem, bez zjevných zinkových granulí
  - Cena je nižší a nelze jej použít v silně korozivním prostředí

   

• Aplikace: Přesné kování, šrouby, lisované díly, příslušenství domácích spotřebičů, vnitřní plechy

Rozšíření:

• Sherardizační práškové zinkování:Zinkový prášek difunduje základním materiálem při vysoké teplotě a výsledkem je tenký a rovnoměrný povlak, vhodný pro malé a složité díly;
• Galvannealed (GA) Legované máčení za tepla:Po pokovování za horka-prochází-vysokoteplotním temperováním, čímž se vytvoří vrstva slitiny zinku-železa. Neobsahuje žádné zinkové vločky a může být přímo stříkán, vhodný pro automobilové ocelové plechy.
   

1. Tloušťka zinkové vrstvy (ukazatel jádra)

Jednotka: μm (mikrometry) nebo g/㎡ (množství zinkového nástavce)
Odkaz na konverzi: 1 μm vrstva zinku ≈ 7,14 g/㎡ množství zinkového nástavce

• Mírná koroze v interiéru: EG 10 - 20 μm
• Obyčejný venkovní: HDG 70 - 85 μm
• Pobřežní/vysoká vlhkost/chemická korozní zóna: HDG Větší nebo rovno 100 μm

2. Zinkový třpyt

• Pravidelný flitr: Normální vzor oxidu zinečnatého vytvořený přirozenou krystalizací během procesu žárového zinkování-ponořením
• Minimální flitr: Malé částice oxidu zinečnatého
• Nulový flitr: Hladký povrch, vhodný pro následné lakování nebo aplikaci nátěru

3. Přilnavost povlaku
Standardní požadavky:Žádné loupání ani odlepovánípo zkouškách kladivem, ohýbáním a poškrábáním. Přilnavost žárového-pozinkování je mnohem lepší než přilnavost elektro-galvanického zinkování.
 

Základním materiálem pro pozinkovaný kov je nízkouhlíková- ocel. Běžné stupně jsou:

• Národní standard: Q195, Q215, Q235B (nejběžněji používané), SPHC (základní materiál válcovaný za tepla-), SPCC (základní materiál válcovaný za studena-)
• americký standard: A36, A1011, A653 (specifické normy pro pozinkované ocelové plechy)
• Materiály potrubí: Pozinkovaná svařovaná trubka/bezešvá trubka (hlavní proud pro protipožární trubky, vodovodní a drenážní trubky)

výhody:

• Vynikající poměr cena-výkon:Náklady na ochranu proti korozi jsou mnohem nižší než náklady na nerezovou ocel nebo nátěr;
• Kompletní ochrana povrchu:Mezery, rohy a vnitřní stěny mohou být potaženy (výhoda žárového-pozinkování);
• Jednoduchá konstrukce:Hotový výrobek lze použít přímo bez dalšího lakování;
• Stabilní mechanické vlastnosti: Galvanizace nemění pevnost ocelového podkladu.

Nevýhody:

1. Omezeno vysokými teplotními podmínkami:Dlouhodobě-nad 200 stupňů je zinková vrstva náchylná k měknutí a odlupování;
2. Nevhodné pro přímý kontakt s mědí a mosazí:Kontakt mezi různými kovy způsobuje galvanickou korozi;
3. Rozměrová přesnost žárově-pozinkovaných dílů mírně klesá a povrch není vhodný pro ultra-přesnou montáž;
4. Koroze rychle selhává v silně alkalickém a silně kyselém prostředí.

Problémy s vysokou{0}}frekvencí v zahraničním obchodu a inspekcích:

• Holé místo (nedostatek zinkové vrstvy): Částečná plocha bez zinkového povlaku, což má za následek přímou korozi, vážná vada;
• Zinková struska / Složení:Místní zesílená vrstva zinku vyčnívající, ovlivňující montáž;
• Bílá rez:Bílý prášek na povrchu galvanizované vrstvy (korozní produkt zinku), většinou způsobený vlhkostí při skladování a hromaděním vody v obalech;
• Zčernání/zjasnění:Oxidace zinkové vrstvy a vysoké-popálení, ovlivňující vzhled a místní antikorozní-korozi;
• Čuratling: Nátěr se odlupuje a přilnavost není na standardní úrovni.

(Klasifikace bílé rzi: Drobnou bílou rez lze vyleštit; Velké plochy husté bílé rzi=problém s kvalitou/skladem.)

1. ASTM A123: American Standard - žárové{1}}galvanizace ponorem pro konstrukční součásti (úhly, profily, součásti)
2. ASTM A153: American Standard - žárové-zinkování ponorem pro spojovací prvky a malé díly
3. ASTM A653: American Standard - žárově{1}}galvanizované/legované pozinkované ocelové plechy a ocelové pásy
4. ISO 1461: Mezinárodní norma - Technické požadavky pro žárové-galvanické povlaky
5. GB/T 13912: Čínský národní standard - Kovové povlaky - Žárové-galvanizace železných a ocelových součástí ponorem
6. GB/T 10125: Elektro-galvanizace National Standard
    

• Stavební inženýrství:Ocelové pozinkované trubky, ocelové konstrukce, střešní vazníky, zapuštěné díly, lešení;
• Městská doprava:Zábradlí, sloupy pouličních lamp, dopravní podpěry, rámy poklopů průlezů;
• Solární energie/výkon:Solární nosné konstrukce, kabelové lávky, instalační trubky;
• Hardware a autodíly: Šrouby, lisovací díly, plechy, díly automobilových podvozků;
• Zemědělství/skleníky:Skleníkové konstrukce, chovatelské potřeby.
   

• Svařování:Svařování na pozinkovaných dílech poškodí zinkovou vrstvu. Po svaření je nutné znovu nanést zinek nebo nanést bohatý zinkový nátěr pro opravu.
• Malování:Pozinkovaný povrch má silnou inertnost. Malování přímo na něj je náchylné k loupání. Proto je nutné nejprve provést fosfátování nebo aplikovat speciální galvanizovaný základní nátěr.
• Skladování:Uchovávejte v suchém a větraném prostředí. Vyhněte se stohování a vlhkosti, abyste zabránili bílé rzi.
• Odpovídající materiály:Nepoužívejte pozinkovanou ocel přímo v těsném kontaktu s mědí, grafitem, nerezovou ocelí.