Únik zinku z pozinkovaných ocelových trubek

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd je jedním z nejzkušenějších výrobců a dodavatelů úniku zinku z pozinkovaných ocelových trubek v Číně. Neváhejte a kupte si vysoce kvalitní únik zinku z pozinkovaných ocelových trubek z naší továrny. Dobré služby a rozumná cena jsou k dispozici.

Únik zinku se týká situace, kdy zinkový povlak na galvanizovaných ocelových trubkách částečně chybí nebo se odlupuje a obnažuje spodní ocel.

Hlavní důvody úniku zinku z pozinkovaných ocelových trubek jsou následující:

1. Nedostatečná před{0}}léčba:Olejové skvrny, rez nebo nečistoty zbývající na povrchu trubky ovlivňují přilnavost zinkové vrstvy.
2. Vady v procesu galvanizace:Nerovnoměrná teplota zinkové kapaliny, nedostatečná doba namáčení nebo neúplné vytvoření vrstvy slitiny.
3. Problémy s materiálem:Samotné potrubí má vady, jako jsou póry, praskliny nebo nerovnoměrné složení.
4. Koroze prostředí:Dlouhodobé-vystavení kyselému nebo zásaditému prostředí nebo vlhkému solnému spreji urychluje spotřebu zinkové vrstvy.
5. Mechanické poškození:Kolize nebo tření během přepravy nebo instalace způsobují poškození zinkové vrstvy.

Klíčová opatření, jak zabránit ztrátě zinku, jsou následující:

• Přísná povrchová úpravant:K důkladnému vyčištění povrchu ocelových trubek použijte procesy, jako je kyselé mytí a pomocné pokovování.

• Optimalizujte parametry galvanizace:Ovládejte teplotu roztoku zinku (440 - 460 stupňů ), dobu ponoření do zinkové lázně a rychlost chlazení.

• Posílit kontrolu kvality:Ke sledování kvality zinkové vrstvy použijte metody, jako jsou přístroje pro měření tloušťky povlaku a testy adheze.

• Standardizujte skladování a přepravu:Vyhněte se stohování a tření. Ve vlhkém prostředí je třeba používat obaly odolné proti vlhkosti.

• Cílený výběr:V korozivním prostředí vybírejte produkty se silnou vrstvou zinku (např. 80 μm nebo větší) nebo povlakem ze slitiny zinku{1}}hliníka.

Doporučuje se volit pozinkované trubky, které odpovídají národní normě (GB/T 3091), a po svařování a řezání provést zinkování na řezaných hranách, aby se prodloužila životnost.

Pokud z galvanizované ocelové trubky uniká zinek, měla by být provedena odpovídající opravná opatření podle oblasti, místa a závažnosti úniku. Níže jsou uvedeny systematické metody manipulace:

Nejprve určete závažnost úniku zinku:

• Menší únik zinku:Chybí pouze místní oblast zinkového povlaku, přičemž základna ocelové trubky zůstává nedotčena a nedochází k úniku nebo deformaci.

• Mírný únik zinku:Vrstva zinku je vážně poškozena a také je narušena mělká část substrátu. Může docházet k mírnému prosakování vody.

• Silný únik zinku:Základní materiál má rozsáhlé praskliny a velké netěsnosti, nebo se používá pro hlavní tlakové-trubky.

Podle národní normy GB/T 13912 by celková plocha pokovených vad, které lze opravit, neměla přesáhnout 0,5 % celkové plochy povrchu součásti a plocha každé pokovené vady by neměla přesáhnout 10 cm². Pokud je tento limit překročen, měla by být součást vrácena do továrny k pře{4}}pokovení.

Běžné způsoby opravy:
1. Oprava slitiny na bázi zinku- (oprava-tavením)

• Použitelné pro: Malé oblasti úniku zinku, vyžaduje profesionální vybavení.
• Kroky: Čištění povrchu → Předehřejte na 300 - 400 stupeň → K nanášení třením použijte tyče ze slitiny na bázi zinku- → Po ochlazení změřte tloušťku.

2. Oprava laku bohatého na zinek- (oprava laku za studena)

• Aplikace: Oprava-na místě, nejběžněji používaná.
• Materiály: Vyberte povlaky obsahující zinek{0}} s obsahem zinku vyšším nebo rovným 92 % (jako jsou povlaky Roberu pozinkované za studena).
• Krok: Leštěte a čistěte, dokud nedosáhnete kovového lesku → Naneste 2-3 vrstvy barvy bohaté na zinek → Tloušťka suchého filmu Větší nebo rovna 80 μm (30 μm silnější než původní vrstva zinku).

3. Oprava zinku tepelným nástřikem

• Použitelné pro: Velké plochy nebo kritické části.
• Kroky: Čištění pískováním → Nástřik zinku za tepla → Jednotný povlak bez hrudek → Měření tloušťky.

1. Povrchová úprava:

Pomocí úhlové brusky, ocelového drátěného kartáče nebo pískování důkladně odstraňte rez a olejové skvrny z oblasti úniku zinku, dokud nebude kovový povrch vystaven kovový lesk. Prodlužte neporušenou vrstvu zinku o 3-5 cm, abyste vytvořili hladký přechod.

2. Environmentální požadavky:

Teplota větší nebo rovna 5 stupňům, vlhkost menší nebo rovna 85 %. Vyhněte se stavbě za deštivého nebo mlhavého počasí.

3. Konstrukce malby:

• Pro zajištění jednotnosti použijte pro malování "metodu křížení".
• Každou vrstvu nátěru je třeba nechat zaschnout podle návodu k produktu (obvykle 30 minut až 1 hodina).
• Celková tloušťka suchého filmu pro opravu by měla být 250-300 mikrometrů a neměla by být menší než původní tloušťka zinkové vrstvy.

4. Přejímací zkouška:

• Tloušťka se měří pomocí magnetického tloušťkoměru.
• Test adheze při odlupování bude proveden o 24 hodin později (skóre 0 je považováno za vynikající).
• Tlaková-potrubí musí projít zkouškou při 1,5násobku pracovního tlaku a musí být udržována pod tlakem po dobu 30 minut bez jakéhokoli úniku.

• Oblast svařování/řezání:Svařovací struska musí být odstraněna broušením a opravena podle výše uvedených metod.
• Vážné trhliny v tlakových-potrubích:Doporučuje se vyměnit části potrubí a přísně zakázat provoz v poruchových podmínkách.
• Nouzový stav pro únik zinku z kotle:Okamžitě vypněte pec, extrahujte zinek a poté jej ochlaďte, než jej necháte svařit profesionály.

• Po opravě provádějte pravidelné kontroly a každých 6 měsíců kontrolujte stav nátěru.
• Instalace používá nylonové smyčky, aby se zabránilo poškození zinkového povlaku ocelovými lany.
• Přímé svařování je přísně zakázáno na pozinkovaných dílech. Pokud je nutné svařování, musí být předem provedena ochranná opatření a opravy by měly být provedeny až poté.

Poznámky: Nepoužívejte běžnou anti{0}}rezovou barvu nebo stříbrnou práškovou barvu místo barvy bohaté na zinek{1}}. V opačném případě se koroze rozšíří pod povrch, což způsobí vyboulení a oddělení během krátké doby. Přestože jsou náklady na standardní opravu pokaždé vyšší, může prodloužit dobu údržby na 5–8 let, což vede k výraznému 60% snížení nákladů na údržbu v dlouhodobém horizontu.