ZÁKLADNÍ INFORMACE

Ocelová trubka pro hasicí zařízení

Norma:UL Listed, FM Approved, ASTM A795, ASTM A53, EN 10255, ISO 9001

Vnější průměr:1/2 palce -- 16 palce

Tloušťka stěny:1,5 mm -- 16.0 mm

Délka:5,5 m, 5,8 m, 6.{5}} m nebo podle požadavků.

Konce trubek:Hladké konce, Zkosené konce, Drážkované konce, Konce závitů

Typ potrubí:Elektricky odporově svařovaná ocelová trubka (ERW), ocelová trubka svařovaná na tupo v peci, bezešvé trubka

Povlak:Žárové zinkování, Lehce olejový nátěr, Lakový nátěr, Epoxidové nátěry, Černý lak

PODROBNÉ INFORMACE

Požární potrubí

Výrobní proces

1. Výrobní proces: Výrobní proces galvanizované požární trubky zahrnuje přípravu ocelového plechu, zpracování a tvarování, svařování, válcování za studena, odstraňování otřepů a rzi, galvanizovaný proces a další kroky. Mezi nimi má galvanizační proces dva způsoby žárového zinkování a galvanizace za studena a žárové zinkování je běžně používaný.

2. Způsob výroby ocelových trubek: Ocelové trubky mohou být vyrobeny kterýmkoli z procesů vysokofrekvenčního elektrického svařování s rovným švem, svařování pod tavidlem s rovným švem nebo svařování pod tavidlem spirálového švu.

3. Způsob výroby bezešvých ocelových trubek: Ocelové trubky by měly být vyrobeny bezešvou metodou válcování za tepla (roztahování) nebo tažením za studena (válcování).
Požární potrubí
Požadavek na materiál

1. Materiál potrubí: Požární potrubí by mělo být vyrobeno z ocelových trubek odolných proti tlaku, korozi, ohni, antikondenzační oceli nebo bezešvých ocelových trubek. Tloušťka stěny a průměr ocelové trubky by měly splňovat příslušné normové požadavky a povrch by měl být hladký a rovný, bez prasklin, vrásek a jiných vad.

2. Materiál ventilu: ventily na požárním potrubí by měly být odolné vůči tlaku, korozi, ohni, antikondenzační ventily, jako jsou kulové kohouty, šoupátka, kulové ventily atd. Kvalita ventilu by měla odpovídat příslušným normám , otevírání a zavírání by mělo být flexibilní a těsnicí výkon je dobrý.

3. Spojovací materiál: spoj požárního potrubí by měl být vyroben z tlakově a korozi odolných odlitků nebo výkovků, jako jsou potrubní tvarovky pro hrdlové svařování, závitové tvarovky atd. Materiál spojky by měl splňovat požadavky příslušných norem, a povrch by měl být hladký a rovný, bez prasklin, pórů a jiných vad.

4. Těsnící materiály: těsnicí části požárního potrubí by měly být vyrobeny z pryže odolné proti tlaku, korozi nebo z polytetrafluorethylenových materiálů.

Jaké jsou specifické požadavky národní normy pro požární ocelové trubky?

1. Materiály a výrobní proces:Materiály použité v požárně pozinkované ocelové trubce by měly splňovat příslušné národní normy a výrobní proces by měl splňovat požadavky inženýrských a technických norem.

2. Kvalita vzhledu:včetně povrchové úpravy, rovnoměrnosti pozinkované vrstvy, deformace tělesa trubky atd.

3. Velikost a kvalita:jsou uvedeny parametry vnějšího průměru, tloušťky stěny, délky a kvality ocelového pozinkovaného potrubí.

4. Zkušební metody a pravidla kontroly:specifické provozní metody a standardní požadavky na kontrolu kvality ocelových pozinkovaných trubek pro požární ochranu.

5. Požadavky na konstrukci potrubí:minimální horní vrstva zeminy potrubí by neměla být menší než {{0}}.70m; Minimální horní krycí vrstva potrubí by měla být určena výpočtem a neměla by být menší než 0,90 m. Minimální horní kryt potrubí by měl být alespoň 0,30 m pod čárou mrazu.

6. Požadavky na zakopané potrubí:Zakopané potrubí využívající plastové kompozitní trubky z drátěného pletiva by mělo splňovat příslušné předpisy, včetně polyethylenových (PE) surovin by nemělo být nižší než PE80; Vnitřní obvodové napětí by nemělo být nižší než 8,0 MPa; Kompozitní vrstva by měla splňovat požadavky na stabilitu statického tlaku a pevnost v odlupování.

7. Požadavky na horní potrubí:Pokud je pracovní tlak systému menší nebo roven 1,20 MPa, lze použít žárově pozinkovanou ocelovou trubku; Pokud je pracovní tlak systému vyšší než 1,20 MPa, měla by být použita žárově pozinkovaná ocelová trubka nebo žárově pozinkovaná bezešvé ocelová trubka. Pokud je pracovní tlak systému vyšší než 1,60 MPa, měla by být použita žárově zinkovaná bezešvá ocelová trubka.

8. Režim připojení:Spojení nadzemního potrubí by mělo být provedeno drážkovými spojovacími díly (svorkami), závity, přírubami, upínáním atd. a nemělo by být svařováno.

9. Specifikace požárního potrubí a tloušťka stěny:Pokud je jmenovitý průměr DN menší nebo roven 1.0MPa, používá se galvanizovaná svařovaná ocelová trubka pro nízkotlakou dopravu kapaliny a normy tloušťky stěny jsou následující:

- DN65, tloušťka stěny S=4.0mm

- DN80, tloušťka stěny S=4.0mm

- DN100, tloušťka stěny S=4.0mm

- DN125, tloušťka stěny S=4.0mm

- DN150, tloušťka stěny S=4.5mm

Když DN > 150, měla by být použita bezešvá ocelová trubka (GB/T8163 (⑵008) pro dopravu kapaliny a její norma tloušťky stěny je následující:

- DN200, tloušťka stěny S=7.0mm

- DN300, tloušťka stěny S=8.0mm.

10. Epoxidová kompozitní ocelová trubka pro požární ochranu uvnitř i venku:modifikovaný těžký antikorozní prášek z epoxidové pryskyřice s vynikající chemickou odolností proti korozi, aby se zabránilo dlouhodobému používání povrchové koroze, odlupování vnitřních stěn a dalších problémů, výrazně zlepšují životnost. Přidaný materiál zpomalující hoření také zlepšuje teplotní odolnost.

ASTM A795 Fire Protection Sprinkler Pipes ASTM A795 SCH10 SCH40 Red Painted Fire Pipe ASTM A795/A795M-13 Fire Fighting Pipes