Kalení je nejdůležitějším krokem při tepelném zpracování oceli.
Jednoduše řečeno:
Ocel zahřejte do červena-žhavého stavu (s její vnitřní strukturou přeměněnou na „austenit“), poté ji rychle ochlaďte (na vodu/olej/jiné médium), čímž zabráníte „pomalému návratu“ vnitřní struktury a uzamknete ji v tvrdý a křehký „martenzit“.
Když to rozebereme, zahrnuje to tři akce:
- Vytápění (austenitizace)- Zahřejte ocel na přibližně 800-950 stupňů, což způsobí, že se vnitřní atomy přeskupí do vysokoteplotní struktury „austenit“. Toto je předpoklad; nedostatečná teplota znamená, že je to ztráta času.
- Podíl - Nechte teplo proniknout do jádra, aby se celý kus důkladně zahřál a struktura byla jednotná.
- Rprudké chlazení- Toto je podstata slova „zhášení“. Klíčová je rychlost: zchladit ji během sekund až desítek sekund. Atomy uhlíku nemají dostatek času na re-distribuci a uspořádání do měkké tkáně (lamelární perlit/ferit), takže atomy „zmrazí“ v přesycené, zdeformované mřížce, což je martenzit -, je extrémně tvrdý, ale také extrémně křehký.
Například: Stejně jako při vaření hrnce s vodou (austenitizace), pokud se nechá přirozeně vychladnout, vytvoří se pravidelný led (měkká tkáň); pokud je okamžitě zmražena nalitím do kapalného dusíku, molekuly vody se nemohou postavit do fronty a vytvořit neuspořádaný tvrdý led (martenzit). Kalení je jako „okamžité zmrazení“.
Klíčové vlastnosti:
- Po kalení se ocel stává tvrdší, pevnější a odolnější proti opotřebení- (díky martenzitu).
- Ale také se stává křehkým a má vysoké vnitřní pnutí, takže je náchylný k praskání při přímém použití.
- Proto se kalení téměř nikdy nepoužívá samostatně; musí bezprostředně následovat proces temperování (opětovný ohřev na nízkou teplotu a chvíli setrvání), aby se snížila křehkost a vnitřní pnutí a obnovila se houževnatost. Kalení + temperování=temperování, což je skutečná věc používaná ve strojírenství.
Takže si zapamatujte mnemotechnickou pomůcku:
Kalení je "kalení", popouštění je "záchrana křehkosti", jsou dvojice, obojí nepostradatelné.
Jak provést temperování?
Proces temperování je mnohem „šetrnější“ než kalení - není potřeba rychlého chlazení. Klíčové parametry jsou tři: teplota temperování, doba výdrže a způsob chlazení po 出炉. Mezi nimi teplota určuje vše.
I. Klasifikace podle teploty temperování do tří kategorií (základní rámec)
| Typ | Teplotní rozsah | Organické změny | Získané vlastnosti |
Typické aplikace |
| Nízkoteplotní-popouštění | 150-250 stupňů | Přechod z martenzitu na temperovaný martenzit | Tvrdost zůstává v podstatě nezměněna (HRC nad 55), což eliminuje určité vnitřní pnutí | Používá se pro nástroje, měřicí nástroje a díly vyžadující vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení |
| Temperování na střední-teplotu | 350-500 stupňů | → Tvrzený perlit | Vysoká mez pružnosti + jistá houževnatost | Používá se pro pružiny, pružiny a díly vyžadující pružnost |
| Vysokoteplotní{0}}popouštění | 500-650 stupňů | → Temperovaný sorbit | Optimální rovnováha mezi pevností a houževnatostí (temperovaný stav) | Používá se pro hřídele, ojnice a-vysokopevnostní bezešvé trubky (typ N80/P110) |
U ocelových trubek jsou běžné temperované trubky, které často vidíte, ty, které procházejí vysoko{0}}popouštěním: po kalení temperujte na 550–650 stupňů, abyste získali sorbitovou strukturu „vysoká pevnost + dobrá houževnatost“.
II. Specifické kroky operace temperování
1. Temperujte ihned po kalení - principem je "okamžitě kalit a temperovat", nejlépe je přenést do popouštěcí pece, jakmile není obrobek zcela ochlazen, aby nedošlo k prasknutí v důsledku dlouhodobého kalení.
2. Vložte do pece pro ohřev - obrobek se vloží do pece a zahřeje se nebo se do pece umístí na cílovou teplotu. Teplota se volí podle cílové struktury v tabulce, například 550~620 stupňů pro vysokoteplotní temperování.
3. Holding (klíčový parametr) - umožňuje, aby transformace konstrukce byla dostatečná a vnitřní pnutí bylo rovnoměrně eliminováno.
Empirický vzorec je:
Pro uhlíkovou ocel a legovanou ocel obecně odhadujte 1,5~2,5 minuty/mm efektivní tloušťky;
Pro izolaci také běžně používejte „Větší nebo rovno 2 hodinám jako spodní limit“;
Legovaná ocel vyžaduje důkladnější izolaci než uhlíková ocel, protože legované prvky difundují pomalu.
4. Vykládání a chlazení - způsob chlazení po temperování má relativně malý dopad. Běžná praxe je:
Uhlíková ocel: chlazení vzduchem je dostatečné;
Legované oceli (zejména ty obsahující Cr, Mn, Ni) je třeba pomalu chladit (v peci nebo chlazení pískem), aby se zabránilo druhému typu popouštěcí křehkosti.
5. Kontrola - pomocí tvrdoměru zkontrolujte, zda je tvrdost v cílovém rozsahu, abyste zjistili, zda je teplota popouštění vhodná (pokud je tvrdost příliš vysoká, zvyšte teplotu popouštění příště, pokud je příliš nízká, snižte ji).
III. Tři úskalí v provozu
Vysvětlení jamky
Vyhněte se zóně křehkosti při popouštění Část legované oceli zaznamená náhlý pokles rázové houževnatosti při 250-400 stupních (první typ) a pomalém ochlazování (druhý typ) – zvolte jemné chlazení nebo se této zóně vyhněte
Nedostatečná doba držení Jádro se úplně neprohřívá, vnější je měkké a vnitřní je tvrdé, nerovnoměrný výkon
Rozdíl teploty 20-30 stupňů při vysokoteplotním temperování může způsobit pokles tvrdosti o několik HRC, rovnoměrnost teploty pece je velmi důležitá
IV. Zvažování v kombinaci s kalením (celý proces kalení a temperování)
Zahřívání (austenitizace 800~950 stupňů) → Držení → Rychlé chlazení (voda/olej/PAG) → [Chlazení je dokončeno, získává se martenzit]
→ Okamžitě přeneste do temperovací pece → Udržujte na cílové teplotě (např. 580 stupňů × 2h) → Chlazení vzduchem/Pomalé chlazení → [Kašení a temperování jsou dokončeny, získaný sorbit]
→ Kontrola tvrdosti/výkonu
Mnemotechnická pomůcka: Kalení určuje "tvrdost", popouštění určuje "houževnatost", volba teploty je přesná, čas je dostatečný, chlazení závisí na typu oceli.