Podstatou rezivění kanálové oceli je, že uhlíková ocel podléhá elektrochemické korozi ve vlhkém/oxidačním prostředí. Kanálová ocel má drážky a mnoho rohů, díky čemuž je náchylnější k hromadění vody a hromadění prachu, a proto je ve srovnání s plochými deskami náchylnější ke korozi. Níže jsou uvedeny tři vrstvy řešení, která můžete implementovat: zpracování procesu → výrobní proces → konzervace skladování.
I. Co lze v tomto procesu udělat? (nejefektivnější řešení problému u zdroje)
| Proces | Antikorozní-schopnost | Použitelné scénáře | Klíčové body |
| Žárové-zinkování (HDG) | ★★★★★ | Venkovní, konstrukční ocelová profilová ocel | Nejčastěji používaná zinková vrstva funguje jako obětní anoda pro ochranu s životností až 20 let; dbejte na důkladné ochlazení po zinkování, aby nedošlo k bílé rzi |
| Elektro-galvanizace / Studená-galvanizace | ★★★ | Vnitřní, krátkodobý-obrat | Tenká vrstva zinku, dobrý vzhled, ale odolnost proti korozi je mnohem horší než žárové zinkování |
| Epoxidový zinek-základní nátěr + vrchní nátěr | ★★★★ | Projekty ocelových konstrukcí, těžká-antikorozní-zátěž | Nejprve otryskáte pískem pro odstranění rzi na standard Sa2,5, obsah zinku v základním nátěru by měl být větší nebo roven 70 %, poté smíchejte epoxidovou mezinátěr s oxidem železa + polyuretanový vrchní nátěr |
| Anti-korozní olej / Pasivační prostředek | ★★ | Exportujte zásilku, krátkodobý-inventář | Mezi-procesní ochrana-korozi, nízká cena, vyžaduje pravidelnou opakovanou aplikaci |
| Legování (jako je ocel-odolná vůči povětrnostním vlivům) | ★★★★ | Venkovní exponované konstrukce | Vytvořte hustou vrstvu rzi přidáním Cu, Cr, Ni, ale cena je vysoká; obyčejné Q235/Q355 to nemají |
II. Na co si dát pozor při výrobním procesu
- Kyselé mytí musí být rychle vysušeno.Po kyselém mytí k odstranění rzi má povrch extrémně vysokou aktivitu. Pokud je tam zbytková vlhkost, během pár hodin znovu zreziví. Kyselé mytí → mytí vodou → neutralizace → sušení horkým vzduchem by mělo být nepřetržité a neskládejte venku na počkání.
- Kontrolujte zbytkové teplo z válcování/tažení za studena.Když ocel opustí studené lože, je-li teplota vyšší než okolní prostředí, dojde ke kondenzaci („pocení“) při vystavení vlhkému vzduchu. Měl by být stohován po úplném vychladnutí na pokojovou teplotu nebo při stohování ponechat větrací mezery.
- Manipulace s řeznými/vrtacími hranami.Řezné plochy a hrany vrtáků jsou slabá místa pro anti{0}}korozi (galvanizovaná vrstva je poškozená), po zpracování by měly být znovu -natřeny základním nátěrem bohatým na zinek{2}} nebo galvanizovanou opravnou barvou a neměly by být vystaveny.
- Vyhněte se křížové kontaminaci-.Řezací kapalina, pot rukou, zbytky kyselin-zásady na výrobní lince urychlí rezivění. Během přepravy používejte rukavice, oddělte oblast hotového výrobku od oblasti mytí kyselinou.
- Prevence "bílé rzi" na pozinkovaných dílech.Pokud žárové zinkování není před těsným zabalením zcela vysušeno, ve vlhkém a uzavřeném prostředí se vytvoří bílá rez (základní uhličitan zinek). Požadavky: po galvanizaci plně pasivovat a vysušit, při balení přidat vysoušedlo, oddělit ocelový kanál dřevěnými pásy a nechat mezery.
III. Opatření pro skladování (sklad/zásilka).
- Zvedněte a držte se dál od země:Použijte dřevěné bloky nebo ocelové podpěry ke zvednutí spodní části ocelového žlabu Větší nebo rovné 15 cm, aby se zabránilo přímému kontaktu se zemní vlhkostí. Neskládejte přímo na cementovou půdu.
- Větrání a sucho:Relativní vlhkost skladu by měla být udržována pod 60 %. Za deštivých dnů zavřete okna a za slunečných dnů větrejte; naskládejte ocelový kanál tak, aby drážky směřovaly dolů nebo do stran, aby se zabránilo hromadění vody a prachu.
- Klasifikace a izolace:Pozinkované díly a černé materiály skladujte odděleně, aby nedošlo k poškození zinkové vrstvy tvrdými předměty; oddělte různé šarže a specifikace pro snížení manipulace.
- Kryt, ale netěsnit: Při zakrytí nepromokavou látkou ponechte větrací otvory. Úplné utěsnění způsobí kondenzaci v důsledku teplotního rozdílu; umístěte vysoušedlo do přepravního kontejneru (alespoň 4–6 kusů na 20stopý kontejner).
- První-dovnitř, první{1}}ven:Doba platnosti antikorozního olejového/pasivačního filmu je obvykle 3–6 měsíců. Znovu zkontrolujte a znovu požádejte, pokud inventář překročí období.
- Vyhněte se korozivnímu prostředí: Drž se dál od chemických závodů, pobřežních solných oblastí, uhelných dvorů; je-li to nevyhnutelné, upgradujte na žárové zinkování nebo povlakování.
Stručně řečeno, spolehněte se na olej krátkodobě-, střednědobou galvanizaci-a laky-dlouhodobě
Používat antikorozní olej pro přechod mezi procesy, zvolit žárové zinkování pro hotové výrobky a používat epoxidový zinkový-nátěrový systém pro těžkou-antikorozní-korozi ve venkovních prostorách; ve výrobě se zaměřte na „sušení“ a „přet
