Co je to přímo uložené prefabrikované tepelně izolační trubky
Přímo uložené prefabrikované tepelně izolační trubky jsou důležitou součástí mnoha projektů moderní infrastruktury a poskytují účinnou a efektivní izolaci pro podzemní potrubí. Tyto trubky jsou navrženy tak, aby byly instalovány přímo pod zemí, čímž se vyhnou nákladným a časově náročným výkopovým pracím.LEFIN OCELvyrábí pracovní vrstvu ocelových trubek včetně bezešvých trubek (SMLS PIPE),spirálově svařované trubky (SSAW PIPE)asvařované trubky s rovným švem (LSAW PIPE).
Přímo uložené prefabrikované tepelně izolační trubky se používají pro projekty tepelné izolace a izolace za studena v vytápění, chlazení, přepravě horkého oleje, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Přímo uložené prefabrikované izolované trubky jsou úzce kombinovány s ocelovými trubkami (pracovní trubky) pro dopravu médií, polyuretan tuhá pěna (izolační vrstva) a vnější plášť z vysokohustotního polyetylenu (ochranná vrstva).
Vrstva přímo uložených prefabrikovaných izolovaných trubek:
1. První vrstva přímo uložených prefabrikovaných izolovaných trubek: pracovní vrstva ocelových trubek
Podle konstrukce a požadavků zákazníka jsou obecně vybírány bezešvé trubky (SMLS PIPE), spirálově svařované trubky (SSAW PIPE) a trubky s rovným švem (LSAW PIPE).
2. Druhá vrstva přímo uloženého prefabrikovaného izolovaného potrubí: polyuretanová izolační vrstva
Jeho funkcí je zaprvé vodotěsná, zadruhé udržet teplo a zatřetí nést váhu topné sítě. Když je teplota přepravního média: -50 stupeň -120 stupeň , používá se jako izolační vrstva tuhá polyuretanová pěna.
3. Třetí vrstva přímo uloženého prefabrikovaného izolovaného potrubí: ochranná vrstva z polyetylenu s vysokou hustotou
Prefabrikované černé (žluté) plastové trubky s určitou tloušťkou stěny se používají k ochraně polyuretanové izolační vrstvy před poškozením mechanickými tvrdými předměty a jsou antikorozní a vodotěsné.
Proces zpracování pracovní ocelové trubky:
Bezešvé potrubí (SMLS PIPE):
1. Prvním krokem v procesu výroby bezešvých trubek je výběr surovin. Vysoce kvalitní materiály, jako je uhlíková ocel, legovaná ocel a nerezová ocel, jsou vybírány tak, aby zajistily odolnost a pevnost trubek.
2. Dále tyto suroviny procházejí procesem zahřívání, při kterém se zahřívají na extrémní teploty, dokud se neroztaví. Tento roztavený materiál se pak nalévá do forem a tím začíná proces odlévání.
3. Jakmile je materiál odlit, prochází řadou procesů, jako je děrování, válcování a klížení. Během děrování je pevný kov provrtán, aby se vytvořila dutá trubka nebo plášť, který se pak vede přes řadu válců, aby se zmenšila tloušťka a zvětšil průměr.
4. Po válcování se trubky nařežou na požadovanou délku a projdou dokončovacím procesem, aby se odstranily případné povrchové nedokonalosti. Konečný produkt je před prodejem zákazníkům vysoce leštěn a zkontrolován na kvalitu.
Spirálově svařované trubky (SSAW PIPE):
1. Příprava svitku: Ocelové svitky používané pro výrobu spirálově svařovaných trubek musí splňovat určité normy, jako je velikost a složení. Cívky se poté odvinou a zkontrolují, zda nejsou závadné.
2. Frézování hran: Hrany svitku jsou frézovány tak, aby vytvořily čistý a konzistentní povrch a zajistily, že nebudou žádné vady.
3. Tváření: Frézované svitky jsou pak vedeny přes řadu válců, které postupně formují ocel do spirálovitého tvaru. Spirála je vytvořena pomocí nepřetržitého procesu ohýbání a kroucení oceli, dokud nevytvoří šroubovitý tvar.
4. Svařování: Jakmile je ocel vytvarována do spirálovitého tvaru, hrany jsou k sobě svařeny pomocí technologie automatického svařování pod tavidlem. Vznikne tak pevný a odolný šev, který odolá vysokým tlakům a teplotám.
5. Konečná úprava: Hotové spirálově svařované trubky jsou následně vyčištěny, zkontrolovány a potaženy ochrannou vrstvou epoxidu nebo zinku, aby se zabránilo korozi a zajistila se dlouhá životnost.
Trubky s přímým švem (LSAW PIPE):
1. Nejprve se ocelový svitek rozvine a vyrovná, poté se ořízne okraj pásu na požadovanou velikost. Pás je poté přiváděn do tvářecího stroje, kde je tvarován do kruhového průřezu. Okraje jsou poté předehřáté pomocí vysokofrekvenční indukční cívky a později svařeny procesem svařování pod tavidlem.
2. Jakmile je svařování dokončeno, svarová housenka se zkontroluje, zda neobsahuje vady, jako je nedostatek tavení, praskliny nebo poréznost. Pokud jsou zjištěny nějaké nesrovnalosti, jsou opraveny procesem známým jako tepelné zpracování po svařování (PWHT). PWHT zahrnuje zahřátí svarového švu a okolních oblastí na určitou teplotu, po kterém následuje chlazení řízenou rychlostí.
3. Po dokončení procesu svařování a kontroly se trubka přesune do dimenzovací sekce, kde se dále zpracovává, aby se získal požadovaný vnější průměr a tloušťka stěny. Sekce klížení využívá různé metody, jako je redukce protažení, klížení válců nebo klížení za studena.
4. Nakonec se trubka zkrátí na požadovanou délku a konce se zkosí podle požadované přípravy svaru. Výstupní kontrola se provádí, aby bylo zajištěno, že výrobek splňuje požadované standardy kvality.
výhody:
1. Přímo uložené prefabrikované tepelně izolační trubky nabízejí četné výhody v obytných a průmyslových podmínkách. Jednou z hlavních výhod je jejich vysoká energetická účinnost. Tyto trubky jsou navrženy tak, aby udržovaly horkou vodu teplou a studenou vodu, omezovaly plýtvání energií a šetřily peníze za účty za energie.
2. Další výhodou je, že tyto prefabrikované trubky se snadno instalují a udržují. Obvykle jsou prefabrikovány v továrně, což znamená, že je lze rychle a snadno nainstalovat na místě bez jakýchkoli velkých stavebních prací. Navíc vyžadují velmi malou údržbu, což z dlouhodobého hlediska šetří čas a peníze.
3. Přímo uložené prefabrikované tepelně izolační trubky jsou také vysoce odolné. Jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, které odolávají nepříznivým povětrnostním podmínkám a odolávají korozi a rozpadu v průběhu času. To z nich dělá spolehlivé a dlouhotrvající řešení pro rezidenční i průmyslové aplikace.
4. Kromě toho jsou tyto trubky šetrné k životnímu prostředí. Snížením plýtvání energií pomáhají snižovat emise skleníkových plynů a chránit planetu. To z nich dělá důležitou investici pro společnosti a jednotlivce, kteří se zavázali k udržitelnosti a snižování své ekologické stopy.
Aplikace:
1. Systémy dálkového vytápění nebo chlazení: Tato potrubí se běžně používají pro systémy dálkového vytápění nebo chlazení. Poskytují účinnou izolaci a lze je použít pro přepravu teplé nebo studené vody na dlouhé vzdálenosti.
2. Ropovody a plynovody: U ropovodů a plynovodů se také používají přímo uložené prefabrikované tepelně izolační trubky. Mohou pomoci udržovat stálé teploty pro přepravu tekutin na dlouhé vzdálenosti.
3. Geotermální systémy: Tyto systémy využívají přirozené teplo Země k vytápění nebo chlazení budov. S přenosem tepla ze země do objektu mohou pomoci přímo uložené prefabrikované tepelně izolační trubky.
4. Průmyslové procesy: Mnoho průmyslových procesů vyžaduje přepravu tekutin při specifických teplotách. Přímo uložené prefabrikované tepelně izolační trubky mohou pomoci tyto teploty udržet.
5. Solární energetické systémy: Přímo uložené prefabrikované tepelně izolační trubky lze použít v solárních energetických systémech k přepravě tekutin, jako je voda nebo olej. Tyto systémy lze použít k vytápění nebo chlazení budov nebo k výrobě elektřiny.
