ZÁKLADNÍ INFORMACE
AS1163 DUTÝ ŘEZ
Stupeň:C250, C350, C450
Vnější průměr:
20MM×20MM- 1200MM×1200MM(SHS)
20MM × 30MM - 1000MM × 1500MM (RHS)
Tloušťka stěny: 1,2 mm - 50MM
Tolerance tloušťky stěny:±10%
Povrchová úprava:Vrtání otvorů, lakování, svařování, olejomalba, řezání, značení, galvanizace
Aplikace:Stavebnictví, sektory související s infrastrukturou, letiště, voda, ropa, plyn, automobilový průmysl a obecný zpracovatelský průmysl
Délka: 1 mil. - 12M, běžně používané 5,8 mil., 6 mil., 12 mil.
Chemické složení
| STUPEŇ | Chemické složení (odlévání nebo analýza produktu) Max. | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Čr | Mo | Hliník | Ti | |
| C250,C250L0 | 0.12 | 0.05 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.04 |
| C350,C350L0 | 0.2 | 0.25 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.04 |
| C450,C450L0 | 0.2 | 0.25 | 1.7 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.35 | 0.1 | 0.04 |
1. Uhlík (C):
- Obsah uhlíku ovlivňuje pevnost a tvrdost oceli. V normě AS 1163 mají různé třídy oceli různé limity obsahu uhlíku, aby byla zajištěna pevnost a svařitelnost materiálu.
2. Křemík (Si):
- Křemík se používá hlavně jako deoxidační činidlo v oceli, pomáhá zlepšovat pevnost a tvrdost oceli. Omezení obsahu křemíku v normě pomáhá kontrolovat mechanické vlastnosti materiálu.
3.Mangan (Mn):
- Mangan je důležitým prvkem pro zlepšení pevnosti a tvrdosti oceli a zároveň pomáhá eliminovat nepříznivé účinky síry. Omezení obsahu manganu v AS 1163 zajišťuje pevnost a houževnatost ocelové trubky.
4. Fosfor (P) a síra (S):
- Fosfor a síra jsou škodlivé prvky v oceli, které snižují plasticitu a houževnatost oceli. Norma AS 1163 ukládá přísná omezení obsahu těchto dvou prvků, aby byla zajištěna výkonnost ocelové trubky.
5. Chrom (Cr), molybden (Mo), hliník (Al), titan (Ti), niob (Nb):
- Tyto prvky mohou za určitých podmínek zlepšit vlastnosti oceli, jako je odolnost proti korozi, pevnost a houževnatost. Obsah těchto prvků je také jasně specifikován v normě.
6. Uhlíkový ekvivalent (CE):
- Uhlíkový ekvivalent je referenční index pro hodnocení svařitelnosti oceli. S rostoucí hodnotou uhlíku se zhorší svařitelnost oceli. Když je množství uhlíku větší než 0,4 % ~ 0,6 %, zvýší se citlivost trhliny za studena a řada technologických opatření, jako je předehřívání, dohřev a svařování s nízkou vodíkové svařovací materiály by měly být odebírány během svařování.
Specifikace těchto chemických složení zajišťuje výkon a spolehlivost AS 1163 HOLLOW SECTION v různých aplikacích.
Fyzický požadavek
| STUPEŇ | Minimální mez kluzu MPA |
Minimální pevnost v tahu MPA |
Poměr minimálního prodloužení ke standardní délce vzdálenosti je 5,65√S. % | |||||
| Kruhová dutá ocel d0 / t | Obdélníkové duté profily b/t, d/t | |||||||
| Menší nebo rovno 15 | >15 Menší nebo rovno 30 | >30 | Menší nebo rovno 15 | >15 Menší nebo rovno 30 | >30 | |||
| C250,C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 | 14 | 16 | 18 |
| C350,C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 | 12 | 14 | 16 |
| C450,C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 | 10 | 12 | 14 |
Mez kluzu:
Mez kluzu je maximální namáhání, kterému může materiál odolat, než se stane plastickým. U kovových materiálů je mez kluzu důležitým indexem mechanických vlastností, který označuje hranici transformace materiálu od elastické deformace k plastické deformaci.
Na křivce napětí-deformace mez kluzu obvykle odpovídá konkrétnímu bodu na křivce, meze kluzu. U mnoha kovů je mez průtažnosti zřetelným znakem, který se objevuje jako inflexní bod nebo plató na křivce. V tomto okamžiku začíná materiál podléhat plastické deformaci a deformace pokračuje, i když se již napětí nezvyšuje.
Pevnost v tahu:
Pevnost v tahu je velikost napětí, kterému je materiál vystaven během zkoušky tahem. Je to důležitý index mechanických vlastností pro měření odolnosti materiálů proti lomu v tahu.
Při zkoušce tahem se vzorek materiálu natahuje, dokud se nerozbije. Pevnost v tahu obvykle odpovídá nejvyššímu bodu na křivce napětí-deformace, což udává maximální napětí, kterému materiál může odolat před zlomením. Po dosažení pevnosti v tahu se materiál zlomí nebo se zničí.
Jaké jsou specifické testovací požadavky AS 1163?
1. Zkouška tahem:
- AS 1163 vyžaduje tahové zkoušky ke stanovení pevnosti a vlastností materiálu. Zkoušky tahem měří schopnost materiálu odolávat tahu a musí se řídit pokyny uvedenými v AS 1391.
2. Dopadový test:
- Norma specifikuje nárazové zkoušky pro měření schopnosti materiálů odolávat tlakovým silám. Rázové zkoušky musí být provedeny na třech samostatných zkušebních kusech pro každý preparát vzorku.
3. Test zploštění:
- Test zploštění hodnotí odolnost materiálu vůči vytlačovacímu tlaku. Tyto testy jsou zásadní pro pochopení celkové pevnosti a odolnosti materiálu AS 1163.
4. Analýza chemického složení:
- Podle AS 1163 musí metoda odběru vzorků pro chemickou analýzu odpovídat AS/NZS 1050.1 nebo ISO 14284, aby byla zajištěna přesnost výsledků analýzy.
5. Rozměry a tolerance:
- AS 1163 uvádí rozměry a tolerance hmotnosti za studena tvářené duté oceli, včetně vnějších rozměrů, tloušťky, excentricity, konkávního/konvexního povrchu, čtverce hrany, profilu vnějšího rohu, kroucení, přímosti a hmotnosti na jednotku délky.
Tyto zkušební požadavky zajišťují, že za studena tvarované duté profily z konstrukční oceli AS 1163 splňují specifické mechanické vlastnosti a rozměrové tolerance pro širokou škálu stavebních a inženýrských aplikací.
Populární Tagy: jako 1163 dutá sekce, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, cena
