Definice a rozdíly v válcování tepla a tepelného zpracování ocelových trubek
1. HOP válcování ocelové trubky
Definice:
Válcování tepl je proces, ve kterém je sochota deformována nad teplotou rekrystalizace (obvykle nad 1100 stupňů) a tvar a velikost ocelové trubky se postupně tvoří válcovaným sochlem vícekrát přes válcovací mlýn. Jeho hlavním účelem je vytvořit sochory do potrubí a zlepšit mechanické vlastnosti materiálu.
Klíčové odkazy:
• Příprava surovin: Vyberte sochort a nakrájejte a vyčistěte povrch.
• Vytápění: Vytápění sochoru na 1100 ~ 1250 stupňů pro zvýšení plasticity.
• Perforace: Dutá kapilára je tvořena rozlišením nebo perforací tlaku.
• Válcování: Použití kontinuálního válcovacího mlýna nebo tříkolského válcovacího mlýna k prodloužení a snížení stěny trubice za vzniku předběžné trubice.
Dimenzování a chlazení: Konečná velikost je řízena strojem pro dimenzování, následovaný rychlým chlazením pro stabilizaci tkáně.
Funkce:
• Vysoká účinnost výroby: Vhodná pro hmotnostní výrobu, jako jsou ropné potrubí, strukturální trubky atd.
• Nízká dimenzní přesnost: Tepelná roztažnost a kontrakce studené vedou k širším tolerancím (± 1,5% tloušťka stěny).
• Vylepšené mechanické vlastnosti: rafinovaná zrna, eliminujte defekty odlévání, ale mohou zůstat oxid a vnitřní napětí.
2. Tepelné zpracování ocelové trubky
Definice:
Tepelné zpracování je proces změny kovové struktury a vlastností uvnitř ocelové potrubí zahříváním, držením a chlazením, včetně žíhání, normalizace, zhášení + temperování atd., Aby se optimalizovala pevnost, houževnatost nebo odolnost proti korozi ocelového potrubí.
Klíčové odkazy:
• žíhání: Pomalé chlazení po zahřátí nad kritickou teplotou, aby se eliminovalo kalení chladu nebo vnitřního stresu a zlepšilo plasticitu (jako je žíhání po studeném výkresu).
• Normalizace: Chlazení vzduchu po zahřívání, rafinace zrn a zvyšování pevnosti, často používané ve střední uhlíkové oceli a nízké slitinové oceli.
• Vyhánění + temperování: temperování s nízkou teplotou po rychlém chlazení (voda nebo olej), aby se zlepšila tvrdost a odolnost proti opotřebení (jako jsou zkumavky pro mechanické části).
• Ošetření roztoku: Rychlé chlazení po vysokoteplotním vytápění, jednotná organizace (jako je prevence koroze potrubí z nerezové oceli).
Funkce:
• Flexibilní proces: Vyberte různé procesy podle použití ocelové trubky (jako je olejová trubka, potřebuje ošetření temperování, je třeba normalizovat trubici kotle).
• Optimalizace výkonu: Významně zlepšuje pevnost v tahu (jako je například síla zhášení o více než 50%), odolnost proti únavě atd.
• Přísná kontrola: Je třeba přesné kontroly teploty a času, aby se zabránilo přehnanému nebo deformaci.
Umístění odkazů ve výrobním procesu
1. Odkaz na válcování tepla:
• Sekvence: Příprava surovin → Vytápění → perforace → válcování → dimenzování → chlazení → narovnání → inspekce.
• Funkce: Dokončete základní formování ocelové trubky a zpočátku zlepšujte hustotu materiálu.
2. Spojení tepelného zpracování:
• Sekvence: Po válcování nebo studeném výkresu → žíhání/normalizace/zhášení → dokončení → testování.
• Příklady:
◦ Po válcování na studena se ďásejí hladké ocelové trubky, aby se eliminovalo pracovní kalení.
◦ Vysokotlaké trubice kotle je třeba normalizovat + temperovat po válci teply, aby se zlepšila pevnost s vysokou teplotou.
Shrnout
Válcování tepl je jádrem procesu vytváření ocelových trubek, který přímo ovlivňuje velikost a základní vlastnosti a obvykle se provádí ve fázi válcování a velikosti.
• Tepelné zpracování je klíčovým krokem v optimalizaci výkonu a provádí se po válcování nebo na chladu podle potřeby, jako je žíhání pro zkumavky s nataženými na studenou a zhášení trubic mechanických dílů.
• Oba se navzájem doplňují: válcování horkých tepl stanoví základ struktury ocelové trubky a tepelné zpracování mu dává specifické funkční vlastnosti. Při skutečné výrobě je nutné tento proces flexibilně kombinovat podle použití ocelové potrubí (jako je přenor tekutiny a mechanický tlak).
