Jak vybrat potrubí pro městské plynovody a společné specifikace a parametry běžných materiálů potrubí

Výběr městských plynovodů se striktně řídí „Urban Gas Design Code“ GB 50028-2006 (vydání 2020). Hlavním základem je konstrukční tlaková třída potrubí, způsob uložení (zakopaný/nadzemní/vnitřní) a korozní podmínky prostředí. Povinná pravidla jsou následující:

1. Pravidlo porovnávání tlakového stupně

• Plynovody s tlakovými třídamisekundární vysoký tlak(0,4 MPa < P Menší nebo rovno 1,6 MPa) a více musí používat ocelové trubky
• Plynovody sstřední tlak(0,01 MPa < P Menší nebo rovno 0,4 MPa) anízký tlak(P Menší nebo rovno 0,01 MPa) lze použít polyetylenové (PE) trubky, mechanické rozhraní z tvárné litiny, ocelové trubky, ocelové skeletové polyetylenové plastové kompozitní trubky
• Vnitřní plynovody by měly přednostně používat ocelové trubky a mohou také používat měděné trubky, trubky z nerezové oceli, hliníkové -plastové kompozitní trubky a plynové- speciální flexibilní hadice.

2. spolmpliance Sečteno a podtrženo

• Veškerý materiál potrubí musí být z modelů specifických pro plyn-v souladu s odpovídajícími národními normami a je přísně zakázáno používat jako náhražky běžné materiály potrubí pro přívod a odvod vody.

1. Plynové potrubí z polyetylénu (PE).

- ( Hlavní volba v komunálních středně a nízkotlakých podzemních aplikacích)

• Aplikační scénáře:Středotlaké a nízkotlaké podzemní plynovody s návrhovým tlakem menším nebo rovným 0,4 MPa. Jsou nejběžněji používaným potrubním materiálem pro současné sítě městských vnitrobloků, odbočky okresních rozvodů plynu a renovaci starých sítí.
• Prováděcí standardy: "Plynové potrubí pro podzemní použití - polyethylen" GB 15558.1, "Armatury plynových potrubí pro podzemní použití - polyethylen" GB 15558.2. Běžným typem ve strojírenství je třída PE100 a řada SDR11.
• Základní vlastnosti

1. Výhody: Odolné vůči kyselé a alkalické korozi a půdní elektrochemické korozi, pro podzemní instalaci není nutná žádná další antikorozní vrstva; Hmotnost je pouze 1/8 hmotnosti ocelových trubek, takže konstrukce je pohodlná; Při použití horkých-tavných/elektrických spojů je pevnost rozhraní vyšší než u samotného těla trubky, s extrémně nízkým rizikem úniku; Dobrá flexibilita, schopnost přizpůsobit se menšímu sedání základů, vynikající seismické vlastnosti; Životnost designu může dosáhnout 50 let.
2. Omezení: Špatná odolnost vůči UV záření. Exponovaná venkovní instalace je přísně zakázána. Dlouhodobá-pracovní teplota nepřesahuje 40 stupňů a horní hranice odolnosti vůči tlaku je nízká. Potrubí PE velkého-průměru s nominálním průměrem přesahujícím de250 je povoleno používat pouze v potrubních sítích střední-tlakové třídy B- (menší nebo rovné 0,2 MPa).

2. Ocelové trubky

- (Materiály jádrového potrubí pro vysokotlaké/speciální provozní podmínky)
Ocelové trubky jsou jediným typem trubek, které pokrývají celý tlakový systém. Scénáře klasifikace a aplikace jsou jasně definovány:

• Klasifikace a použitelné scénáře

1. Bezešvé ocelové trubky: Pod-vysokotlaké, středotlaké plynovody, vnitřní středotlaké stoupačky, zaváděcí potrubí, vyhovující norma GB/T 8163; specifikace vyžaduje tloušťku stěny nejméně 3 mm a úsek zaváděcí trubky by neměl být menší než 3,5 mm.
2. Žárově-pozinkované ocelové trubky: Vnitřní nízkotlaké-potrubí plynu, vyhovující normě GB/T 3091, běžné trubky pro nízko-tlaké podmínky, silnostěnné-trubky pro střední-tlaky.
3. Ocelové trubky svařované pod tavidlem se spirálovým švem: Městské vysoko{0}}tlakové/pod-vysokotlaké-potrubí, křižující silnice/řeky/úseky geologického komplexu, vyhovění normě GB/T 9711.

• Základní vlastnosti

1. Výhody:Vysoká mechanická pevnost, silná tlaková-únosnost, vhodné pro všechny tlakové systémy; široká teplotní adaptabilita, může pracovat stabilně v prostředí s vysokou a nízkou teplotou; silná odolnost vůči vnějšímu zatížení, vhodné pro speciální provozní podmínky jako je přejezd, montáž nad hlavou.
2. Omezení: Materiál z uhlíkové oceli je náchylný k elektrochemické korozi; instalace v zemi musí být doprovázena antikorozním{0}nátěrem + systémem katodové ochrany; velká hmotnost, obtížná konstrukce svařování, vysoké komplexní stavební a provozní náklady.

3. Litinová trubka s kuličkovým grafitem

- (Přechodný materiál potrubí pro staré-stylové komunální potrubí)

• Scénáře aplikací: Nízkotlaké-potrubí zemního plynu s návrhovým tlakem menším nebo rovným 0,2 MPa. V současné době se tento typ potrubí v nových stavebních projektech používá jen zřídka a častěji se vyskytuje v raně-vybudovaných komunálních potrubích.
• Standardní provedení: "Litinové trubky, tvarovky a příslušenství pro vodovodní a plynové potrubí s kuličkovým grafitem" GB/T 13295, s použitím mechanického flexibilního rozhraní.
• Základní vlastnosti

1. Výhody:  Silná odolnost vůči vnějšímu tlakovému zatížení, vhodná pro podzemní instalaci pod vozovky; Flexibilní rozhraní se může přizpůsobit malému množství sedání základů.
2. Omezení:Vysoká hmotnost, vysoká konstrukční obtížnost; Stěna potrubí je náchylná ke korozi a dlouhodobé{0}}riziko úniku z provozu je vyšší než u PE potrubí; Existuje mnoho rozhraní a náklady na údržbu jsou vysoké. Nová komunální potrubí v Číně byla v podstatě nahrazena PE potrubím.

4. Nerezové trubky / nerezové vlnité trubky

- (preferovaná volba pro vnitřní plynovody)

• Scénáře aplikací: Vnitřní plynové stoupačky, za--metrovými odbočkami, skryté části procházející zdmi; připojovací segmenty pro domácí kamna a ohřívače vody. Vlnité hadice z nerezové oceli jsou široce používány.
• Klíčové vlastnosti

1. Výhody: Extrémně silná odolnost proti korozi, dlouhá životnost; Vlnité trubky mají dobrou flexibilitu, lze je libovolně ohýbat a vést a instalace nevyžaduje závitování nebo svařování; Dobrá vzduchotěsnost, vysoký estetický vzhled a podpora pro vnitřní skryté pokládání.
2. Omezení: Náklady jsou vyšší než u galvanizovaných ocelových trubek; Tenkostěnné{0}trubky z nerezové oceli nejsou vhodné pro venkovní pokládku-bez ochrany a nesmí být přímo zakopány.

5. Hliníková-plastová kompozitní trubka

- (Doplněk pro vnitřní nízkotlaké-tlakové odbočné trubky)

• Použitelné scénáře: Krátké-odbočky po vnitřních nízkotlakých-plynoměrech, používané pro připojení plynových spotřebičů.
• Key Features

1. Výhody:Lehké, flexibilní,-nekorozivní a vhodné pro stavbu.
2. Omezení: Nízkotlaká-únosnost, vhodná pouze pro nízké-tlaky; Plastová vrstva je v průběhu času náchylná ke stárnutí a riziko netěsnosti rozhraní je vyšší než u kovových trubek. V současnosti je postupně nahrazována nerezovými vlnitými trubkami.

6. Ocelová-ztužená polyetylenová kompozitní trubka

- (Doplňkové informace pro zvláštní podmínky)

• Použitelné scénáře: Středotlaké a nízkotlaké podzemní plynovody, vhodné pro scénáře, kde je vyžadována vyšší pevnost než u čistých PE trubek a je zde velká potřeba odolnosti proti korozi.
• Klíčové vlastnosti: S ocelovým drátěným pletivem jako výztuží a polyethylenem jako matricí kombinuje vysokou pevnost ocelových trubek a odolnost PE trubek proti korozi, je nevodivý a nemá žádné problémy s elektrochemickou korozí; proces připojení však vyžaduje vysoké standardy a celkové náklady jsou vyšší než u běžných PE trubek.

1. Bezpečnost především

• Musí být použity pouze materiály pro potrubí-specifické pro plyn; běžné PVC trubky nebo PPR vodovodní trubky se nesmí nahrazovat. Plynové hadice musí používat speciální kovové nebo pryžové hadice a délka a způsob pokládky musí být přísně kontrolovány.

2. Přizpůsobení se prostředí

• Ve slaných-alkalických oblastech a vysoce korozivní půdě by měly být vybrány PE trubky nebo vyztužené-antikorozní ocelové trubky; v severních chladných oblastech by měly být preferovány trubky jakosti PE100 nebo ocelové trubky s nízkou -teplotní odolností.

3. Cena celého-cyklu

• Pro středně a nízkotlaká-podzemní potrubí jsou PE trubky preferovanou volbou, protože mají nejnižší komplexní náklady na výstavbu a provoz; u vysokotlakých-úseků, křížení a stropních sekcí je nutné použít ocelové trubky, aby byla zajištěna konstrukční bezpečnost.

1. Plynové potrubí z polyetylénu (PE).
(Jedná se o absolutní hlavní proud současné komunální středně a nízkotlaké podzemní potrubní sítě a její parametry přesně odpovídají „Zakopané polyetylenové trubky pro plyn“ GB 15558.1.)

• Stupeň materiálu: Projekt novostavbyjednotně používají pro plyn-specifické smíšené přísady jakosti PE100. Dřívější existující potrubí mají malé množství jakosti PE80.
• Tlaková řada: Maximální povolený pracovní tlak řady SDR11 je 0,4 MPa (vhodný pro střední-tlak A úroveň) a maximální povolený pracovní tlak řady SDR17.6 je 0,2 MPa (vhodný pro střední-tlak B úroveň/nízký tlak).
• Společné specifikace: Jmenovité vnější průměry se pohybují od de20 do de630; společné specifikace pro nádvoří a obytné odbočky jsou de63, de90, de110 a de160; běžné specifikace pro komunální hlavní potrubí jsou de200 až de400.
• spolmetoda připojení: Trubky s velkým-průměrem (de63 a vyšší) používají horko{2}}tavné připojení; potrubí pod de63, odbočné spoje a nouzové opravy používají elektrické tavné připojení.

2. Specializované plynové potrubí
(Jediný typ potrubí, který pokrývá všechny jmenovité tlaky, s různými kategoriemi vhodnými pro různé scénáře)

• Bezešvé ocelové trubky (20-kvalitní-uhlíková ocel, v souladu s GB/T 8163): Běžně používané v DN15 až DN600, s minimální tloušťkou stěny 3 mm pro nízko-tlaké podmínky, 3,5 mm pro střednětlaké podmínky a dodatečným zesílením pro výpočet sekundárních a vyšších úrovní tlaku; většinou se používá pro vnitřní stoupačky, sací potrubí a úseky křížení silnic
• Žárově-pozinkované ocelové trubky (v souladu s GB/T 3091): Tradiční hlavní proud pro vnitřní nízkotlaká-potrubí, běžně dostupné ve specifikacích DN15 (4 palce), DN20 (6 palců) a DN25 (1 palec); běžná třída je vhodná pro čistě nízkotlaké podmínky
• Ocelové trubky svařované pod tavidlem se spirálovým švem (ocel pro potrubí L245/L290, v souladu s GB/T 9711): Specializované pro komunální vysokotlaké-tlaké/sekundární vysokotlaké-trubky, běžně používané v DN200 až DN1200, s tloušťkou stěny speciálně navrženou na základě tlaku a zatížení půdy

3. Vnitřní trubky z nerezové oceli
Nejlepší volba pro špičkovou{0}}dekoraci interiéru a scénáře skryté instalace. Dělí se na dva typy:

• Tenkostěnné trubky z nerezové oceli (materiál 304/316L): Pro vnitřní odkryté nebo skryté hlavní trubky a odbočky, běžně používané v DN15 až DN50, s tloušťkou stěny 0,8 až 1,5 mm. Jsou spojeny kompresními nebo prstencovými kompresními metodami, zajišťujícími stabilní vzduchotěsnost.
• Plynové použití nerezových vlnitých trubek: Mainstreamové řešení pro připojovací segmenty spotřebičů za elektroměrem. Běžně používané v domácnostech ve specifikacích DN15 a DN20; celá trubka je bez spojů a lze ji libovolně ohýbat, s maximální exponovanou délkou 2 ma životnost může dosáhnout 8 až 10 let.

4. Ostatní doplňkové materiály potrubí

• Ocelová-ztužená polyetylenová plastová kompozitní trubka: Běžně dostupná v průměrech od DN50 do DN500, s tlakem 0,4 až 1,0 MPa. Kombinuje pevnost a odolnost proti korozi, vhodný pro středně-tlaká podzemní potrubí ve slaných-alkalických oblastech a vysoce korozívním geologickém prostředí.
• Trubka z litiny s kuličkovým grafitem: Běžně dostupná v průměrech od DN100 do DN800, s třídou tloušťky stěny K9, flexibilní mechanické rozhraní. Je vhodný pouze pro nízkotlaké-podzemní scénáře s tlakem menším nebo rovným 0,2 MPa.

1. Závazné požadavky na podzemní potrubí

- Minimální hloubka pokryvu půdy (od horní části potrubí k zemi): 0,9 m nebo větší pod jízdními pruhy pro motorová vozidla, 0,6 m nebo více pod jízdními pruhy/chodníky pro jiná vozidla, větší nebo rovna 0,3 m pod nádvořími, 0,8 m pod rýžovými poli. V chladných severních oblastech musí být položen pod vrstvou permafrostu.

- Požadavky na prevence koroze: Trubky z uhlíkové oceli musí mít vnější antikorozní-vrstvu (obvykle třívrstvá PE struktura, včetně běžného a zesíleného stupně) a musí být zajištěn systém katodické ochrany; PE trubky nemají žádné riziko elektrochemické koroze a nevyžadují další antikorozní-korozi, ale nesmí být položeny na slunci pro venkovní instalaci

- Specifikace zásypu: Na dno trubky se za účelem vyrovnání položí 10–15 cm vrstva jemného písku nebo měkké zeminy a 0,5 m nad horní částí trubky se ručně zasype jemnou zeminou. Nesmí se přimíchávat kameny a stavební odpad, aby nedošlo k poškození stěny potrubí

- Bezpečnostní vzdálenost: Vodorovná vzdálenost od vodovodního potrubí větší nebo rovna 0,5 m, od drenážního potrubí větší nebo rovna 1,0 m, od napájecích kabelů větší nebo rovna 0,5 m; při přejezdu vertikální světlá výška větší nebo rovna 0,15 m

2. Základní požadavky na vnitřní potrubí
- Oblasti zakázané pro instalaci: Je přísně zakázáno procházet přes ložnice, koupelny, koupelny, sklady hořlavých a výbušných materiálů, rozvodny elektřiny, kabelové příkopy a přímo nad plynovými spotřebiči. Plynové potrubí nesmí být vedeno souběžně s plynovými spotřebiči.
- Instalace objímky na stěnu: Při průchodu stěnami nebo podlahami je třeba nainstalovat ocelové objímky. Průměr objímky by měl být o 2 velikosti větší než u plynovodu. Mezery by měly být utěsněny ohnivzdornými pružnými materiály.
- Elektrická bezpečná vzdálenost: U nechráněných potrubí by vzdálenost od elektrických zásuvek měla být větší nebo rovna 15 cm a od rozvodných skříní a odkrytých spínačů by měla být větší nebo rovna 30 cm. Při křížení vodičů by měly být pro izolaci použity izolační manžety.
- Červená čára pro ohebné potrubí: Celková délka ohebného potrubí pro připojení plynových spotřebičů by měla být menší nebo rovna 2 m. Není dovoleno procházet stěnami, stropy nebo podlahami. Obyčejné pryžové ohebné trubky mají životnost maximálně 18 měsíců. Nesmí být používány po uplynutí jejich životnosti. Upřednostňovat by se měly vlnité trubky z nerezové oceli.
3. Klíčové kontrolní položky pro přejímku všech projektů plynovodů
Všechny projekty plynovodů procházejí přejímkou ​​v souladu se „Specifikacemi výstavby a přejímky městského inženýrství pro přepravu a distribuci plynu“ CJJ 33 a „Specifikacemi přejímky pro výstavbu a přejímku jakosti městského plynového inženýrství“ CJJ 94. Položky základní kontroly:
1. Proplachování potrubí: Po instalaci použijte k proplachování suchý stlačený vzduch s průtokem větším nebo rovným 20 m/s, dokud na výstupu nezůstane žádná rez, prach nebo jiné nečistoty.
2. Zkouška pevnosti: Pro středně-tlaká a nad potrubím je zkušební tlak 1,5násobek projektovaného tlaku a ne méně než 0,4MPa. U nízkotlakých-potrubí to není méně než 0,1 MPa. Udržujte tlak po dobu 1 hodiny, bez poklesu tlaku a úniku, který je považován za kvalifikovaný.
3. Zkouška vzduchotěsnosti: Zkušební tlak je 1,15násobek výpočtového tlaku. U středně-vysokotlakých potrubí udržujte tlak po dobu 24 hodin a u nízkotlakých -potrubních rozvodů pro domácnosti udržujte tlak po dobu 24 hodin. Míra poklesu tlaku v povoleném rozsahu je považována za kvalifikovanou.
4. Kontrola svarů: U sekundárních vysokotlakých-potrubí je vyžadováno 100% radiografické nedestruktivní-testování svarů. U střednětlakých-potrubí se 10 % až 15 % svarů kontroluje náhodně. Nekvalifikované svary musí být přepracovány a dvakrát znovu{9}}zkontrolovány.