I. Základní závěr
Spirálově svařované trubky a trubky svařované s rovným švem jsou oba hlavní typy svařovaných ocelových trubek. Hlavní rozdíl spočívá ve tvaru svaru (spirála vs. přímý šev), který vede k významným odchylkám ve výrobních procesech, požadavcích na suroviny, vlastnostech produktu a oblastech použití. Obecně:
- Spirálově svařované trubky:Díky výhodám velkého průměru, vysoké pevnosti a vhodnosti pro scénáře vysokého{0}}tlaku jsou vhodné pro přepravu ropy a plynu a rozsáhlé-konstrukční inženýrství;
- Trubka s přímým švem:Díky vysoké efektivitě výroby, nízkým nákladům a flexibilním specifikacím, které jsou hlavními výhodami, je vhodný pro střední a malé -průměry, nízkotlakou- dopravu kapalin a obecné konstrukční scénáře.
II. Specifické rozdíly a vlastnosti
1. Rozdíly ve výrobních procesech
• Spirálově svařovaná trubka:
Tento proces zahrnuje spirálové ohýbání kombinované s oboustranným-svařováním pod tavidlem. Svitek ocelového pásu je válcován do polotovaru spirálové trubky pomocí spirálového tvářecího stroje a poté svařen na vnitřní i vnější straně pomocí svařování pod tavidlem. Délka svaru je přibližně 1,3-1,6 násobek obvodu trubky (tj. o 30%-100% delší než u trubky s přímým švem).
Klíčové procesy:Rovnání ocelového pásu → Spirálové tváření → Vnitřní a vnější svařování pod tavidlem → Ultrazvukové testování → Hydraulický test.
Vlastnosti:Jsou vyžadovány speciální spirálové tvářecí stroje, výrobní proces je dlouhý a je vyžadována vysoká přesnost tváření.
• Trubka s přímým švem:
Tento proces zahrnuje přímé ohýbání a svařovací techniky (jako je tváření JCOE a vysokofrekvenční odporové svařování{0}). Ocelový pás nebo deska je přímo válcována do válcového tvaru a poté svařena podél přímého švu pomocí svařování pod tavidlem (LSAW) nebo vysokofrekvenčního odporového svařování (ERW). Délka svaru se rovná obvodu trubky (nejkratší).
Klíčové procesy:Rovnání pásu → Tvarování přímého švu → Svařování (pod tavidlem/vysoká-frekvence) → Kontrola → Měření průměru.
Vlastnosti:Výrobní proces je jednoduchý, průtok je krátký a účinnost je vysoká (např. rychlost jednotek ERW může dosáhnout 10-20 m/min).
2. Rozdíly v požadavcích na suroviny
• Spirálově svařovaná trubka:
Hlavními surovinami jsou za tepla-válcované svitkové plechy (např. ocel Q235B, X70/X80). Protože proces spirálového tvarování vyžaduje vydržet značné ohybové namáhání, požaduje se, aby plasticita, houževnatost a kvalita povrchu ocelových plátů byly vyšší (jako je nižší obsah uhlíku, lepší svařitelnost).
• Trubka s přímým švem:
Surovinou mohou být za tepla-válcované ocelové pásy, ocelové plechy nebo za studena-válcované ocelové pásy (např. Q195, Q235, Q345). Požadavek na plasticitu surovin je o něco nižší (zejména u vysokofrekvenčních odporových svařovaných trubek lze použít tenčí ocelové pásy).
3. Rozdíly ve vlastnostech produktu
| Rozměry | Spirálově svařovaná trubka, | Trubka s přímým švem |
| Tvar svarového švu | Tvar spirály, s dlouhou délkou svaru (1.3 - 1.6krát obvod) | Rovný tvar, s krátkou délkou sváru (rovnající se obvodu) |
| Pevnost a tuhost | Spirálové svary rozkládají napětí s vyšší celkovou pevností v tlaku a ohybu | Spirálové svary koncentrují napětí, s mírně nižší pevností (ale vyšší než u bezešvých trubek) |
| Rozsah průměrů | Schopný vyrábět velké průměry (Φ219 - 3660mm) | Vhodné pro střední a malé průměry (Φ20 - 610mm) |
| Efektivita výroby | Nízká (pomalá rychlost tvarování spirály, přibližně 5 - 10 m/min) | Vysoké (vysoko{0}}frekvenční odporové svařování může dosáhnout 20 - 40m/min) |
| Náklady | Nižší (výroba velkých průměrů s úzkým pásem oceli, vysoká míra využití materiálu) | Nižší (jednoduchý proces, krátký průtok) |
4. Rozdíly v aplikačních oblastech
• Spirálově svařovaná trubka:
Díky svému velkému průměru, vysoké pevnosti a vysoké odolnosti vůči tlaku se používá hlavně pro:
- přeprava ropy a plynu (např. plynovod ze západu-do{1}}východu pomocí spirálově svařovaných trubek třídy X70/X80);
- Velké-projekty stavebního inženýrství (jako jsou základové piloty mostů, lávky a ocelové-konstrukce výškových budov);
- Přeprava vody (např. velká potrubí z Jihu-na{1}}severní projekt přesměrování vody).
• Trubka s přímým švem:
Díky svým flexibilním specifikacím a nízkým nákladům se používá hlavně pro:
- Nízkotlaká přeprava kapalin (např. městské zásobování vodou a kanalizace, plynovody, pomocí trubek Q235B s rovným švem);
- Všeobecné pozemní stavitelství (jako stavební lešení, nosiče jízdních kol, podpěry nábytku);
- Mechanická výroba (jako jsou automobilové převodové hřídele, skříně motorů).
III. Shrnutí
Volba mezi spirálově svařovanými trubkami a trubkami svařovanými rovnými švy by měla být určena na základě specifických požadavků scénáře (průměr, tlak, pevnost):
- Pokud je potřeba velký průměr, vysoký tlak a vysoká pevnost (například pro přepravu ropy a plynu), pak by měly být vybrány spirálově svařované trubky
- Potřebujete-li trubky střední a malé velikosti-s nízkým tlakem a nízkou cenou (například v městských potrubích nebo obecných konstrukcích), zvolte trubky-svařované na tupo.
Rozdíly v procesech a surovinách těchto dvou se soustředí kolem „tvaru svarového švu“ a nakonec slouží potřebám různých aplikačních scénářů.
